重磅！节能降碳再加码！新添纺织、造纸、橡胶、有色等范围内的11个领域
乙二醇，尿素，钛白粉，聚氯乙烯，精对苯二甲酸，子午线轮胎，工业硅，卫生纸原纸、纸巾原纸，棉、化纤及混纺机织物，针织物、纱线，粘胶短纤维等11个领域被纳入了工业重点领域节能降碳改造升级范围的消息，都听说了吗？
国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部、市场监管总局、国家能源局联合发布了《工业重点领域能效标杆水平和基准水平(2023年版)》，在炼油、煤制焦炭、煤制甲醇、煤制烯烃、煤制乙二醇、烧碱、纯碱、电石、乙烯、对二甲苯、黄磷、合成氨、磷酸一铵、磷酸二铵、水泥熟料、平板玻璃、建筑陶瓷、卫生陶瓷、炼铁、炼钢、铁合金冶炼、铜冶炼、铅冶炼、锌冶炼、电解铝等25个重点领域的基础上新添11个。
通知自印发之日起执行，《关于发布〈高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平(2021年版)〉的通知》(发改产业〔2021〕1609号)同时废止。
要求，原本的25个领域原则上应在2025年底前完成技术改造或淘汰退出，新增的11个领域原则上应在2026年底前完成技术改造或淘汰退出。
划重点，能效水平有调整的——
煤制甲醇-无烟煤：单位产品综合能耗基准水平从1600调整到1500千克标准煤/吨
煤制乙二醇-合成气法：单位产品综合能耗基准水平从1350调整到1300千克标准煤/吨
纯碱-联碱法(轻质)：单位产品能耗基准水平从245调整到200千克标准煤/吨
纯碱-氨碱法(重质)：单位产品能耗标杆水平从390调整到365千克标准煤/吨
纯碱-联碱法(重质)：单位产品能耗标杆水平从210调整到205千克标准煤/吨，基准水平从295调整到250千克标准煤/吨。
铁合金冶炼-硅铁：单位产品综合能耗基准水平从1900调整到1850千克标准煤/吨。
新加的11个领域——
这11个领域涉及纺织业、造纸和纸制品业、化学原料和化学制品制造业、化学纤维制造业、橡胶和塑料制品业以及有色金属冶炼和压延加工业。
纺织业，我国是全球第一大纺织品生产国，而纺织行业是能源消耗与温室气体排放量都较大的行业。一般，纺织印染企业的节能减排会从全过程用能控制，新技术改革等方面入手。前不久，工信部和商务部联合发布的《关于开展2023纺织服装优供给促升级活动的通知》就提出，支持企业加大设备更新和技术改造力度，推动企业数字化智能化转型，推进废旧纺织品循环利用。
环保在线也刚刚发布了文章【“三高”俱全的纺织行业，碳减排和再利用要齐发力】，感兴趣的可以回顾一下，在此不赘述。
造纸业，就造纸行业来说，是碳排放八大重点行业之一，锅炉、窑炉、内燃机，末端废水厌氧处理，石灰石分解反应等等设备和环节都是污染物排放的主要来源。与其他行业一样，清洁能源取代是重要减排路径，此外减少后端纤维流失，着力浆料回收利用，对低浓除渣器系统进行改造，采用多圆盘浓缩机，优化流水系统以及采用先进的节能设备(比如透平风机)等措施也是普遍做法。
化学制造业，化学品的特性大家都知道，化学工业是国民经济的基础产业，也是支柱产业之一，当然还是高耗能、高污染行业。总体来看，我国化工行业的清洁化水平与国外发达国家相比还是有差距的，特点是“排放总量有限但强度突出”。所以节水节材是一方面，突破新材料技术是另一方面，完善绿色制造体系，向绿色低碳转型，各领域都要选择适宜的节能改造路径。
橡胶和塑料制品业，塑料环保在线说过很多了，来说说橡胶行业。橡胶与石油、钢铁、煤炭并称四大工业支柱原料，能源消耗和废弃物处理是橡胶行业减碳的重点板块。也即是说，还是要利用好清洁能源，也需要积极开发和利用环保、低碳和高效的橡胶原材料及各种橡胶助剂，并且在废旧橡胶回收上加快构建畅通的产业链。
有色金属业，发改委等部门发布的指南明确，开展铝电解高质量阳极技术、电解槽综合能源优化、数字化智能电解槽以及铜冶炼多金属回收及能源高效利用、铅冶炼能源系统优化、锌湿法冶金多金属回收、浸出渣资源化利用新技术等的攻关，探索一批铝电解惰性阳极、新型火法炼锌技术等低碳零碳颠覆性技术，技术方面的改革路径，这就很清晰。
另外，工信部还陆陆续续公布了《国家工业节能技术应用指南与案例》，包括余压节能技术、余热节能技术、建材行业节能改造技术、微电网及储能节能技术、有色/钢铁/化工/电子/轻工行业节能提效技术、电机系统节能技术、冶金/纺织及轻工行业节能改造技术等等，有感兴趣的可以仔细阅览一下。
节能降碳改造，这股风看来是吹得更猛了。
